Abstract:
La implementación de este sistema tuvo lugar en el laboratorio de automatización
el sistema se encarga de la preparación del desinfectante para los botellones de
agua, está conformado por tres tanques de acero inoxidable, electroválvulas, motor
trifásico agitador, bomba centrifuga, variadores, sensores, pantalla HMI y un PLC
para el control del sistema.
El diseño del tanque de mezcla, el de almacenamiento del dióxido de cloro y el
tanque de almacenamiento del desinfectante se elaboró dependiendo a la función
que cumple ajustando a las dimensiones del laboratorio de automatización. La
programación de la planta se realiza en tres bloques: bloque de menú, bloque de
función y el bloque Cyclic interrupt donde se realiza el control PID gracias a la
optimización automática.
El desarrollo de la programación para el sistema de la preparación del desinfectante
se realizó en cuatro procesos, donde el primer proceso se encarga del control de
nivel, a través de la abertura y cierre de una electroválvula, un tanque con capacidad
de hasta 80 litros y un sensor ultrasónico.
En el segundo proceso se realiza la dosificación del dióxido de cloro, mediante una
regla de tres en el bloque de función con la abertura de una electroválvula, un
sensor infrarrojo y un tanque ubicado a 0,85 m lo que provoca que el dióxido de
cloro pase al tanque de mezcla por efecto de la gravedad.
El tercer proceso se encarga de la mezcla del dióxido de cloro y el agua, en un
tiempo determinado controlando la frecuencia del motor trifásico por PID.
El cuarto y último proceso permite el traslado del desinfectante a un tanque de
almacenamiento donde se controla la frecuencia de la bomba y el llenado del
tanque de almacenamiento por control PID.
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