Diseño y simulación de un sistema automatizado para el proceso de taponado, empaquetado y paletizado en la elaboración de bebidas gaseosas.

Abstract

El presente trabajo abarca a detalle todos los aspectos relativos a la implementación de la automatización en el sistema de taponado, empaquetado y paletizado en la producción de bebidas gaseosas. El sistema se compone principalmente de un autómata programable S7- 1200 como dispositivo de control y una interfaz humano-máquina. La interfaz está pensada para implementarse en una pantalla Siemens TP 1200 Confort, la cual proporciona funciones de control y supervisión. El diseño del sistema, un componente esencial de la parte investigativa previo a la puesta en marcha se centra en la selección y configuración adecuada del controlador principal del sistema para cumplir con los requisitos específicos del taponado, empaquetado y paletizado de gaseosas. Para garantizar un control eficiente y personalizado del proceso de taponado, empaquetado y paletizado, se examinan elementos importantes como la interfaz de usuario, la programación para el controlador principal y la conectividad para cada componente. La simulación y respectiva representación gráfica de todas las etapas en las que está focalizada la automatización del proceso es un aspecto del proyecto en el cual se pone especial atención dado que a través de las pantallas que componen la interfaz para controlar, supervisar y monitorear desde la vista general del proceso hasta las variables que intervienen en el mismo, se van posicionando los elementos que se desea presentar, la información de relevancia para el usuario, restricciones jerárquicas para evitar el acceso a funciones avanzadas, registros, alarmas, entre otras cuestiones. Durante el taponado, se sellan 12 botellas, avanzando al empaquetado al alcanzar esta cantidad. El contador en el HMI supervisa este proceso y se reinicia automáticamente. En el empaquetado, una máquina de aire caliente reduce el plástico retráctil a 50º C durante 5 segundos. Luego, en el paletizado, las pacas de gaseosa se almacenan hasta formar 12 paquetes. La interfaz HMI permite monitorear y controlar en tiempo real cada etapa, con paneles de alarmas, históricos e indicadores.