Abstract:
El presente trabajo investigativo se desarrolló en las instalaciones del
departamento de equipo pesado y liviano de la empresa Pacifpetrol S.A. operadora del bloque petrolero N. 2 Gustavo Galindo Velasco desde el año 2002, entre las múltiples responsabilidades de este departamento, posee el de garantizar el 100% de operatividad (disponibilidad y confiabilidad) de manera efectiva (eficiente y eficaz) de las unidades de producción (Swab y Herramienta Local), las cuales generan el 37.04% de la producción de petróleo diaria, entre los procesos existentes para cumplir con este objetivo, están los mantenimientos preventivos o también llamados inspecciones de operatividad, la existencia de demoras en los procesos mencionados generan problemas como la improductividad y producción por debajo de la potencialidad.
Para evaluar, identificar y diagnosticar los motivos que generan las demoras en los procesos antes mencionados, se aplicó herramientas de ingeniería de métodos o administración de operaciones, como son los diagramas de: Ishikawa, flujo, operación, procesos y Pert, los cuales permitieron optimizar los tiempos de los procesos a estudio desarrollando una metodología estandarizada, la cual eliminó los tiempos improductivos y tiempos muertos por el desarrollo de actividades desordenadas descoordinadas y aleatorias y actividades ajenas a los procesos durante su desarrollo.
La implementación de la propuesta metodológica en el departamento requiere d un presupuesto de $ 6.349,00 y un período de ejecución de13 días, pero los beneficios que se obtendría son: El decremento del 76.72% en promedio de los tiempos, el incremento del 136.35% en promedio de la productividad y un incremento en la utilidad bruta anual de al menos $ 137.021,27 para la empresa.